快速、稳定、精准地检测镜头内所有镜片的异物、划伤、脱模点、漏装、装歪、多装等多种瑕疵，区分内异物和外尘，避免外尘干扰。
支持白片、镀膜、胶合等众多制成工艺段，不同尺寸（2mm-150mm）、不同面形规格（草帽片、平片、双凸、双凹、平凸、平凹等）的镜片检测。 可检测划伤、流痕、膜脱落、膜欠、成型异常、点状、黑点、脏污、异物、气泡等多种瑕疵。
抽屉式上下料 ；可进行多角度检测，提高检测覆盖面；采用OK/NG单独下料，将产品准确分类 ；具备吹拭功能，可深度清洁镜头附着的灰尘，提高产品良率。 可检测内尘、划伤、破裂、崩边、装反等多种缺陷。
垒料上下料，整盘检测，检测效率高； 配备NG挑出并补入OK功能，大大节省人力。 可检测膜裂、缩水痕、划伤、白点、黑点、杂质等多种瑕疵。
检测精度高、准确性高、稳定性强；正反面检测，关键边测距，自动摆盘；多种尺寸规格产品的兼容检测；高效率换型，检测效率快。支持接入MES系统，实现过程管控。 可检测划伤/划痕、表面异色、表面脏污、压痕、非关键边缺损、关键边金锡凸出/毛刺、关键边塌角、缺损、金锡缺失、金锡剥离不净、图形变形、绝缘槽内金锡、镍金烧焦发花、镍金渗镀、软金脱落、铜丝、厚铜图形变形等缺陷。
氮化铝、氧化铝基板金属化后表面处理和阻焊产品制成工艺段检测，实现多种尺寸规格产品的兼容，高效率换型；支持接入MES系统或前后道工序，合并生产信息上传数据库。 可检测金属区、文字区、油墨区和基板等二十余种缺陷；正反面高精度检测，包括内部暗裂。
适用于FPCA、FPC、PCB、PCBA等平面产品的外观缺陷、元器件缺失、工艺不良等的自动检测。 全自动上料、检测、分类下料，一次多盘上下料。除静电、除尘、除异物。自动喷吗标记。 高精度检测，适用于0.5mm的元器件缺失检测。